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舞钢合金结构钢板40Cr

舞钢合金结构钢板40Cr

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合金结构钢板

40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф2860mm,油淬时可淬透到Ф1540mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为HB174229时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具

中文名        40Cr

            HRC32-36

化学成分      C,SiMnCrNiPSCu

冷却剂        水、油

基本信(xin)息

根据标准GB/T 3077-1999GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准

对应国外标准:JIS(日本): SCr440 ASTM(美国): 5140 ISO: 41Cr4

化学成分

牌号

化学元素(质量分数)/%

40Cr

C

SI

Mn

Gr(Cr)

Ni

P

S

Cu

0.37~0.44

0.17~0.37

0.50~0.80

0.80~1.10

0.30

0.035

0.035

0.030

力学性能

试样毛坯尺寸(mm):25

热(re)处理:

第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油

第二次淬火加热温度(℃):-

回火加热温度(℃):520

抗拉强度(σb/MPa):≥980

屈服点(σs/MPa):≥785

断后伸长率(δ5/%):≥9

断面收缩率(ψ/%):≥45

冲击吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207

常用规格

材 质

规格厚度*宽度*长度(mm

重 量

名 称

备 注

40Cr

8*1500-4020*6000*18000

93.154T

合金板

四切保性能(neng)

40Cr

10*1500-4020*6000*18000

65.324T

合金(jin)板(ban)

四切保性能

40Cr

15*1500-4020*6000*18000

161.657T

合金板

四切保性能

40Cr

20*1500-4020*6000*18000

82.165T

合金板

四切保性(xing)能

40Cr

25*1500-4020*6000*18000

182.635T

合金板

四切(qie)保性能

40Cr

30*1500-4020*6000*18000

264.823T

合金板

四切(qie)保性(xing)能

40Cr

35*1500-4020*6000*18000

135.924T

合(he)金板

四切保性能

40Cr

40*1500-4020*6000*18000

265.324T

合金(jin)板

四切(qie)保性能

40Cr

50*1500-4020*6000*18000

392.059T

合金板

四(si)切保性能

40Cr

60*1500-4020*6000*18000

265.871T

合金(jin)板

四切保(bao)性能

40Cr

70*1500-4020*6000*18000

293.153T

合(he)金板(ban)

四切(qie)保性能

40Cr

80*1500-4020*6000*18000

281.716T

合金(jin)板

四切保性能

40Cr

90*1500-4020*6000*18000

195.985T

合金板

四切(qie)保性能(neng)

40Cr

100*1500-4020*6000*18000

236.920T

合(he)金板(ban)

四切保(bao)性能(neng)

40Cr

120*1500-4020*6000*18000

182.689T

合金板

四(si)切保性(xing)能

40Cr

150*1500-4020*6000*18000

264.816T

合金板

四切保性(xing)能(neng)

40Cr

大(da)量规格未(wei)列(lie)出可双(shuang)定尺定扎

大 量

合金板

四(si)切保性能

40cr介绍

我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4

【临界点(dian)温度】

(近似值) Ac3=780

【正火规范(fan)】

温度850~870℃,硬度179~229HBS

【冷压毛坯软化处理规范(fan)】

温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。

处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS

【生(sheng)铁(tie)屑保护摆(bai)动回(hui)火规范】

670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, 710±10)℃×2h,随炉降温,3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS

【调质处理规(gui)范】

淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。

调质(zhi)硬度

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.

40Cr--830-860℃油淬-->55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

特(te)性用途

特性

中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

用途

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

【 供货状(zhuang)态及硬(ying)度】

退火态,硬度≤207HBS

40cr轴类(lei)零件

轴(zhou)(zhou)类零件(jian)是(shi)机器中(zhong)经(jing)常遇到的典型零件(jian)之一。它主(zhu)要(yao)用来支承传动零 部(bu)件(jian),传递(di)扭(niu)矩和承受载荷。轴(zhou)(zhou)类零件(jian)是(shi)旋转体零件(jian),其(qi)长度大于直径(jing),一般由同心轴(zhou)(zhou)的外圆柱(zhu)面、圆锥面、内孔和螺纹及相应(ying)的端面所组成(cheng)。根据结构形状的不同,轴(zhou)(zhou)类零件(jian)可分为光轴(zhou)(zhou)、阶梯轴(zhou)(zhou)、空心轴(zhou)(zhou)和曲轴(zhou)(zhou)等。

轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。

轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)用(yong)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承支承,与轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承配合的(de)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)段称为轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)颈。轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)颈是轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)装配基(ji)准(zhun),它们的(de)精度和表面质量一(yi)般要求较高,其技术(shu)要求一(yi)般根据(ju)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)主要功用(yong)和工作条(tiao)件制定,通常有以下几项:

(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6IT9)。

(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.010.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.0010.005mm

(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.50.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.630.16μm

毛坯和(he)材料

(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。

根据(ju)生产规模(mo)的不同,毛坯的锻(duan)造方式有自由锻(duan)和模(mo)锻(duan)两(liang)种。中小批(pi)生产多采(cai)用自由锻(duan),大批(pi)大量生产时采(cai)用模(mo)锻(duan)。

(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

40Cr是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达4552HRC

40Cr等合(he)金结构钢适用于(yu)中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经(jing)调质和淬火后,具(ju)有较好的综合(he)机械性能。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达5058HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。

精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。

40Cr广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥40Cr优越的机械性能,常将40Cr表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。

40Cr弹性模量E(20) /MPa 200000211700 ,切变模量G(20) 80800

淬火(huo)工艺

40Cr淬火850,油冷;回火520,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55

氮化处理

40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55

氮(dan)化(hua)工(gong)(gong)件工(gong)(gong)艺路线:锻造-退火-粗加工(gong)(gong)-调质-精加工(gong)(gong)-除(chu)应(ying)力-粗磨(mo)-氮(dan)化(hua)-精磨(mo)或(huo)研磨(mo)。由于氮(dan)化(hua)层(ceng)薄,并且较(jiao)脆,因此要(yao)(yao)求有(you)较(jiao)高强(qiang)度(du)的心(xin)部(bu)组织(zhi),所以(yi)要(yao)(yao)先进行调质热(re)处理,获得回火索氏体,提高心(xin)部(bu)机械性能和氮(dan)化(hua)层(ceng)质量(liang)。

焊(han)接

40Cr焊(han)接前(qian)注意预热,以防止因基体散热,造成焊(han)缝内部激(ji)冷淬裂。焊(han)接后调质(zhi)前(qian)最(zui)好加一遍正火(huo)。

40Cr的(de)焊接性:

结晶时(shi)易(yi)偏(pian)析,对结晶裂纹(wen)(一(yi)种热裂纹(wen))比较敏感(gan),焊接时(shi)容(rong)易(yi)在弧坑和(he)焊缝中(zhong)凹下(xia)的(de)部分(fen)开裂。含碳量较高(gao)(gao),快冷(leng)时(shi)易(yi)得(de)到(dao)对冷(leng)裂纹(wen)很敏感(gan)的(de)淬硬组织(zhi)(马(ma)氏体组织(zhi))。过热区(qu)在冷(leng)速较大(da)时(shi),很容(rong)易(yi)形成硬脆的(de)高(gao)(gao)碳马(ma)氏体而(er)使过热区(qu)脆化(hua)。

焊接工艺要(yao)点:

1、一般在退(tui)火(正火)状态下(xia)进(jin)行焊接。

2、焊接(jie)方法不受(shou)限(xian)制

3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250300℃之间。

4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107Cr

5、焊(han)后应及(ji)(ji)时(shi)进(jin)行(xing)(xing)调(diao)(diao)质热(re)处理(li)。若及(ji)(ji)时(shi)进(jin)行(xing)(xing)调(diao)(diao)质处理(li)有困难,可进(jin)行(xing)(xing)中(zhong)间(jian)退(tui)火或在高于(yu)预热(re)的温度(du)下保温一段时(shi)间(jian),以排除扩散氢并软化组织。 对结(jie)构复杂(za)、焊(han)缝较(jiao)多的产(chan)品,可在焊(han)完一定数量的焊(han)缝后,进(jin)行(xing)(xing)一次中(zhong)间(jian)退(tui)火。

生铁屑保护摆动回火规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, 710±10)℃×2h,随炉降温,3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS

交货状(zhuang)态

40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

表示(shi)方法

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV""12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为234……等。例如18Cr2Ni4WA

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

重(zhong)量计算

◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽

◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)

◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度

◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(:螺纹钢和圆钢相同)


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